劉笠
來到公司已經數月之久，但經歷的項目只有一個，遼寧大唐沈撫熱電工程。在這個項目上，學到了很多實用的知識，也長了不少見識。
沈撫熱電工程所用到的全部是預應力混凝土管樁。它是采用預應力工藝和離心成型法制成的一種細長空心體混凝土預制構件，是一種采用擠土或半擠土的樁基形式，是將建筑物的荷載傳給地基土的具有一定抗彎、抗壓性能的受力桿件。管樁的種類有很多種，我們這采用的是先張法AB 型PHC 樁，樁身混凝土強度等級逸C80，樁身抗裂彎矩的等級為AB 型。施工方法因沈陽土層地質原因需要采用錘擊法和靜壓法相結合的方式；樁尖為開口型樁尖；樁節之間的連接采用端頭焊接連接。
施工前，要打樁區域內設置3~4 個水準點；樁區內的水準點應妥善保護，架設圍欄，使用前要進行復測校核；樁頂標高控制，要用水準儀觀察標定，再送至拉桿的停打線來控制，并聯到設置在樁區內的水準點作為測量標準。按圖紙計算出樁位的坐標，并復核，使用全站儀放置樁位，并復測，做到低誤差、零錯誤。預應力混凝土管樁的質量驗收項目主要有外觀質量、尺寸偏差、混凝土抗壓強度和抗彎性能等四項。只有驗收合格的成品樁才可使用。預應力混凝土樁堆放場地要堅實平整，且最下層要在兩支點下放墊木，且墊木支撐點應在同一平面上。預應力混凝土樁的吊裝、運輸及堆放過程中應輕起輕放，應避免振動、碰撞、滾落。管樁進場要提前于施工，并應事先找好堆放位置。
施工時，首先用靜壓機吊車取樁，起吊前在樁身上劃出以米為單位長度標記并將開口樁尖焊接到底樁上，起吊支點宜在樁端且無樁尖的一端；將樁吊起后，緩緩將樁送入夾樁器中，對位準確后，再用兩臺相互垂直的經緯儀調整樁的垂直度，通過樁機機身的滑動及停留進行調整；插入時的垂直度偏差不得超過0.5%，并盡量確保位置及垂直度符合要求后，先利用靜壓機將樁壓入土中，待壓入一段后，吊起第二根樁進入夾樁器內，繼續壓樁，待兩樁接頭處被壓至離地面1 米多處，停止壓樁，通過靜壓機機身微調，將兩根樁對位完好，由焊工在兩樁端頭連接處施焊，此處需施焊3 遍，每次滿焊，冷卻時間不低于8 分鐘，施焊完畢后，要刷3 層防腐，然后繼續由靜壓機壓樁至地面上下處。之后采用錘機送樁，要使送樁器、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上，必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。最后保證貫入度即錘擊樁每10 擊進入的深度，為2-5。每根樁應連續一次打完，盡量不要中斷，保證靜壓機壓樁與錘機沉樁時間間隔不超過12 小時，以免難以沉樁。
施工完成后，進行樁頂標高的復測，收取施工記錄，并做好樁基統計和原材料臺賬。對有問題的個別樁，應作出標記，方便查找。記錄要及時、準確，不可延期錄入或堆積補錄。
預應力管樁是工廠化離心生產，容易保證質量。樁身混凝土強度高，并可打入密實的砂層以強風化層，樁尖進入強風化層或迷失砂層后，經過強烈的擠壓，樁尖附近的強風化層或密實砂層已不是原始狀態，樁端承載力可比原狀提高80-100%。所以管樁承載力設計值要比同樣直徑的沉管灌注樁或鉆孔灌注樁高。預應力混凝土管樁可根據需要制成各種不規格、不同長度的樁，運到工地后再相互組合連接成想要的長度，方便使用和運輸。施工管理簡單，施工現場較文明整潔。施工前期準備時間短、施工速度快、檢測時間短。雖然優點諸多，但缺點也顯而易見。單價較灌注樁高，沉樁時一般用錘擊或振動法下沉，施工噪音大，污染環境。用靜壓法施工可消除噪音和污染，但它要求的設備和環境條件使其應用受到限制，空地較窄或地面起伏較大都會限制其使用。因為屬于擠土樁，群樁施工時會引起周圍地面的隆起及可能使相鄰已就位的樁上浮。受起吊設備能力的限制，單節預制樁的長度最長也就十四五米，沉擊長樁時需接樁。有些地質條件，如沈陽凍土層較厚且下方凍土不易開化，上軟下硬、軟硬突變的地質條件下，不宜采用錘擊法施工，因為錘機施工偏樁較為嚴重，更易發生斷樁情況，無法達到承載力要求。
經過數月的學習和實踐，我感覺到了施工的魅力，感覺到了施工人的職責和神圣。都說施工很累，但我覺得很有樂趣，一個團隊，互相協助工作，互相取長補短，高效快速的完成一件又一件任務，一個個問題迎刃而解，外界對我們的攻擊就會變得徒勞無功。以后不論走到哪里，我都會延續這樣的態度，這樣的精神，學習并實踐，完成一個學生到一名技術人員的角色轉變。
